Brasserie européenne

L'investissement dans le nettoyage automatisé des remplisseuses à haut débit pour augmenter la capacité a porté ses fruits.


Un client du secteur de la brasserie nous a contactés dans l'espoir de résoudre leurs problèmes de capacité sans compromettre l'hygiène et sans utiliser davantage d'eau et de produits chimiques.

Ils utilisaient déjà un nettoyage automatisé standard sur leurs deux remplisseuses, la solution devait donc être extraordinaire.

Le problème de fond était que la demande de leurs produits dépassait la capacité de leurs remplisseuses. Même avec un nettoyage automatisé standard, le temps accordé pour nettoyage était limité, en particulier pendant la haute saison. Investir dans une troisième remplisseuse n'était pas envisageable.

Le seul paramètre à ajuster était donc le temps de nettoyage.
 

La solution

Pour permettre un processus de nettoyage plus rapide, l'alimentation en eau, la capacité des pompes et la capacité chimique ont dû être augmentées. Nous avons remplacé le satellite existant par deux satellites automatiques à haut débit personnalisés pour chaque remplisseuse et changé les pompes de surpression et les stations de pompage de produits chimiques. La tuyauterie a été adaptée à l'augmentation du débit d'eau.

Avec le nettoyage automatisé standard, le processus de nettoyage était segmenté en zones. Les segments étaient activés un par un pour assurer une alimentation en eau suffisante pour les systèmes de buses

Grâce à l'augmentation du débit d'eau, il est désormais possible d'activer tous les segments en même temps, ce qui permet de réduire le temps de nettoyage de 45 % SANS faire de compromis sur l'hygiène et SANS utiliser plus d'eau et de produits chimiques.

La brasserie est passée d'un nettoyage de chaque remplisseuse trois fois par jour de 32 minutes par cycle de nettoyage, à 18 minutes par cycle, soit un gain de 42 minutes par jour sur chaque remplisseuse !
 

Calculer le retour sur investissement

Grâce à la réduction du temps de nettoyage, la brasserie peut produire 2x42 minutes supplémentaires chaque jour. Sur la base du débit d'une remplisseuse, le calcul suivant peut être établi :

Temps de production : 20 heures/jour - 30 jours/mois
Production : 72 000 canettes/heure
Production supplémentaire : 42 min./jour = 50 400 canettes/jour


Si l'on tient compte de l'investissement financier et du bénéfice réalisé sur chaque canette de bière, le système d'open plant cleaning système sera rentabilisé en 6 mois seulement.


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Nettoyage externe automatisé des remplisseuses (EFC)

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